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锰矿选矿设备

锰矿选矿设备

【进料粒度】:视工艺而定【处理能力】:视工艺而定
进料粒度:视工艺而定 处理能力:视工艺而定
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    锰矿绝大多数属于贫矿,必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布,并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共(伴)生有益金属,因此给选矿加工带来很大难度。目前常用的锰矿选矿方法为机械选(包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法富集、化学选矿法等。

1.洗矿和筛分

洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。

9号棋牌洗矿作业常与筛分伴随,如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送直线振动筛。筛分可作为独立作业,分出不同粒度和品位的产品供给不同用途使用。

2.重选

目前重选只用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石,特别适用于密度较大的氧化锰矿石。常用方法有重介质选矿、跳汰机选矿和摇床选矿。

目前我国处理氧化锰矿选矿工艺流程,一般是将矿石破碎至6——0mm或10——0mm,然后进行分组,粗级别的进行跳汰,细级别的送摇床选。设备多为锯齿波型跳汰机和6-S型摇床。

3.强磁选

锰矿物属弱磁性矿物〔比磁化系数X=10×10-6——600×10-6cm3/g〕,在磁场强度Ho=800——1600kA/m(10000——20000oe)的强磁场磁选机中可以得到回收,一般能提高锰品位4%——10%。

由于磁选的操作简单,易于控制,适应性强,可用于各种锰矿石选别。各种新型的粗、中、细粒强磁机陆续研制成功。目前,国内锰矿应用最普遍的是中粒强磁选机,粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用,微细粒强磁选机尚处于试验阶段。

4.重-磁选

目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城,广西龙头、靖西和下雷等锰矿。如连城锰矿重-磁选厂,主要处理淋滤型氧化锰矿石,采用 AM-30型跳汰机处理30——3mm的洗净矿,可获得含锰40%以上的优质锰精矿,再经手选除杂后,可作为电池锰粉原料。跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后,用强磁选机选别,锰精矿品位要提高24%——25%,达到36%——40%。

5.强磁-浮选

目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。

据工业试验,磨矿流程采用棒磨-球磨机阶段磨矿,设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。强磁选采用shp-2000型强磁机,浮选机主要用CHF型充气式浮选机。经过多年生产的考验,性能良好,很适合于遵义锰选矿应用。强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用,标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

6.火法富集

锰矿石的火法富集,是处理高磷、高铁难选贫锰矿石一种分选方法,一般称为富锰渣法。其实质是利用锰、磷、铁的还原温度不同,在高炉或电炉中控制其温度进行选择性分离锰、磷、铁的一种高温分选方法。

火法富集工艺简单、生产稳定,能有效地将矿石中的铁、磷分离出去,而获得富锰、低铁、低磷富锰渣,这种富锰渣一般含 Mn35%——45%,Mn/Fe12——38,P/Mn<0.002,是一种优质锰系合金原料,同时也是一般天然富锰矿很难同时达到上述3个指标的人造富矿。因此,火法富集对于我国高磷高铁低锰难选矿而言,是很有前途的一种选矿方法。

7.化学选锰法

锰的化学选矿很多,我国进行了大量研究工作,其中试验较多,较有发展前途的是:连二硫酸盐法、黑锰矿法和细菌浸锰法。目前尚未付诸工业生产。

锰矿选矿设备规格型号众多,选矿配套设备复杂多变;鸿通矿山根据锰矿矿石的各种属性,结合锰矿选矿工艺流程精心设计的锰矿选矿生产线,在锰矿选矿作业中、物料产出率高,设备故障率低,适合于各种品位锰矿选矿作业。锰矿选矿设备全套设备主要有:颚式破碎机、锤式破碎机、干式球磨机、湿式球磨机、圆锥球磨机、管式球磨机、陶瓷球磨机、磁选机、矿用浮选机、螺旋分级机、圆筒筛、高频筛、摇床、槽式给料机、回转烘干机、矿用搅拌桶等设备。


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